Thevandens stiklo investicinis liejimasIšradingai sujungia didelio tikslumo investicinio liejimo pranašumą su natrio silikato rišiklio techninėmis charakteristikomis ir yra labai populiarus, plačiai naudojamas įvairiuose komponentuose įvairiose pramonės šakose.

Didelis tikslumas ir paviršiaus apdaila:
Vienas iš pagrindinių privalumų
vandens stiklo investicinis liejimasslypi jo gebėjime gaminti didelio tikslumo ir lygaus paviršiaus liejinius. Svarbiausia yra naudoti bendrą keraminį formos apvalkalą. Skirtingai nuo tradicinio smėlio liejimo, kuriam reikia atskirų viršutinių ir apatinių formų, šis procesas apgaubia tankų ir vientisą bendrą apvalkalą aplink visą vaško formą. Tai reiškia, kad kiekviena vaško formos detalė gali būti atkartota. Metaliniam skysčiui sukietėjus ir suformuojus pelėsių ertmę, liejinys natūraliai paveldi tikslią vaško formos formą. Taip užtikrinama puiki matmenų tolerancijos kontrolė ir paprastai pasiekiama itin aukšta paviršiaus apdaila. Daugeliu sudėtingų situacijų, pvz., kai kurių tiksliai sujungiamų paviršių ar skysčių kanalų, liejinys netgi gali atitikti tiesioginio surinkimo standartą be tolesnių apdirbimo procesų, tokių kaip tekinimas, frezavimas ir šlifavimas, todėl žymiai sumažėja tolesnio apdorojimo sąnaudos ir laikas.
Proceso sudėtingumas ir didelė kaina:
Pirmas žingsnis
vandens stiklo investicinis liejimasyra naudoti tikslią formą išspausti vaškinį dalies modelį, tada sujungti kelias vaško formas. Tada kombinuotas produktas pakartotinai panardinamas į specialiai sukurtą ugniai atsparią dangą ir prieš kietinant kiekvieną dangos sluoksnį pabarstomas ugniai atsparaus smėlio sluoksnis. Šis procesas kartojamas tol, kol aplink vaško formą susidaro pakankamai kietas ir tankus keraminės formos apvalkalas. Šis procesas trunka keletą dienų. Tada reikia pašalinti vašką, paprastai pašalinant vašką garais arba karštu vandeniu. Susidaręs tuščias apvalkalas turi sudeginti likusį vašką, o tai yra daug laiko reikalaujantis procesas, laikantis tam tikrų techninių reikalavimų. Po to, kai gerai iškaitinta investicinė forma užpilama išlydytu metalu. Po to, kai liejinys sukietėja ir atvėsta, formos apvalkalą reikia sulaužyti arba nukratyti, o tada apdoroti pjaustant, smėliasrove arba cheminiu valymu, kad galiausiai būtų gautas baigtas liejimas. Todėl visas gamybos ciklas yra ilgas, dažniausiai svyruoja nuo 4 dienų iki pusės mėnesio. Tuo pačiu metu formų kaina, ugniai atsparių medžiagų sunaudojimas, pakartotinės rankinės ar įrangos investicijos dengimui ir didelis degimui reikalingos energijos kiekis lemia reikšmingą bendrų gamybos sąnaudų padidėjimą.

Taikomas produktų asortimentas:
Jis daugiausia naudojamas gaminant didelio tikslumo dalis, tokias kaip turbinų mentės, pjovimo įrankiai, automobilių dalys ir kt. Liejimo svoris paprastai yra nuo kelių gramų iki 25 kilogramų, o didžiausias paprastai neviršija 80 kilogramų.
| Atributas |
Aprašymas |
| Tikslumas ir paviršius |
Besiūlis keraminis apvalkalas atkartoja sudėtingus vaško raštus |
|
|
Pasiekiamas didelis matmenų tikslumas ir paviršiaus apdaila |
|
|
Dažnai pašalina apdirbimą (beveik tinklinė forma) |
| Proceso trukmė |
4-15 dienų gamybos ciklas |
| Pagrindiniai išlaidų veiksniai |
Formos įrankiai Ugniai atsparios medžiagos Energijai imlus deginimas |
| Tipinės programos |
Turbinų mentės Pjovimo įrankiai Automobilių dalys |
| Svorio diapazonas |
Nuo gramų iki 25 kg (maks. 80 kg) |