- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Kodėl prarasti putplasčio liejiniai nėra ekonomiški?
2023-07-28
Prarastas putų liejimas, nors ir suteikia tam tikrų pranašumų, ne visada gali būti laikoma ekonomiškai naudinga visoms liejimo programoms dėl kelių veiksnių:
Rašto gamybos sąnaudos: Sudėtingų ir tikslių putplasčio raštų kūrimas gali užtrukti ir brangiai kainuoti, ypač sudėtingų dalių atveju. Aukštos kokybės putplasčio modelių gamybos procesas reikalauja specializuotos įrangos ir kvalifikuotos darbo jėgos.
Putplasčio medžiagos sąnaudos: putplasčio medžiaga, naudojama prarasto putplasčio liejimui, gali prisidėti prie bendrų išlaidų. Nors putų polistireninis putplastis (EPS) yra plačiai naudojamas ir palyginti įperkamas, kitos putplasčio medžiagos, turinčios specifinių savybių, gali būti brangesnės.
Įrankių ir įrangos sąnaudos: prarasto putplasčio liejimui gali prireikti specialių įrankių ir įrangos, kad būtų galima apdoroti putplasčio raštus ir liejimo procesą. Šios pradinės sąrankos sąnaudos gali būti didelės, todėl mažos apimties produkcija yra mažiau ekonomiška.
Liejyklų įranga ir patirtis: liejyklos, kurios naudoja prarastą putų liejimą, turi investuoti į įrangą ir mokymus, skirtus šiam specializuotam liejimo metodui. Pradinės sąrankos ir mokymo išlaidos gali turėti įtakos sąnaudų efektyvumui, ypač liejykloms, kuriose daugiausia naudojami kiti liejimo procesai.
Laužas ir perdirbimas: prarastas putplasčio liejimo procesas gali būti jautresnis putplasčio modelio kokybės arba liejimo sąlygų svyravimams, todėl padidėja laužo ir perdirbimo rizika. Dėl bet kokių putplasčio modelio ar liejimo proceso defektų ar netikslumų liejiniai gali būti atmesti, o tai padidina bendras išlaidas.
Ribotos lydinio parinktys: prarastų putų liejimas dažniau naudojamas aliuminio ir kai kurių spalvotųjų metalų lydiniams. Tam tikroms medžiagoms, pavyzdžiui, aukštos temperatūros lydiniams ar reaktyviesiems metalams, gali būti tinkamesni kiti liejimo būdai.
Dalies sudėtingumas: nors prarastas liejimas iš putplasčio gali sukurti sudėtingas sudėtingos geometrijos dalis, procesas gali tapti mažiau ekonomiškas labai dideliems ar masyviems liejiniams dėl putplasčio raštų dydžio ir tvarkymo reikalavimų bei iššūkių, susijusių su didelių formų liejimu.
Apdorojimas po liejimo: atsižvelgiant į taikymą, gali prireikti apdorojimo po liejimo, pvz., terminio apdorojimo arba apdirbimo, kad atitiktų specifinius kokybės ir matmenų reikalavimus. Šie papildomi procesai gali padidinti bendras išlaidas.
Labai svarbu įvertinti konkrečius liejimo projekto reikalavimus ir apribojimus, siekiant nustatyti, ar prarastas putplasčio liejimas yra ekonomiškiausias pasirinkimas. Didelės apimties sudėtingų dalių gamybos atveju pradinės sąrankos sąnaudos ir modelio gamyba gali būti pateisinamos proceso privalumais. Tačiau mažos apimties gamybai arba paprastesnei detalių geometrijai kiti liejimo būdai gali pasiūlyti didesnį ekonomiškumą.
Rašto gamybos sąnaudos: Sudėtingų ir tikslių putplasčio raštų kūrimas gali užtrukti ir brangiai kainuoti, ypač sudėtingų dalių atveju. Aukštos kokybės putplasčio modelių gamybos procesas reikalauja specializuotos įrangos ir kvalifikuotos darbo jėgos.
Putplasčio medžiagos sąnaudos: putplasčio medžiaga, naudojama prarasto putplasčio liejimui, gali prisidėti prie bendrų išlaidų. Nors putų polistireninis putplastis (EPS) yra plačiai naudojamas ir palyginti įperkamas, kitos putplasčio medžiagos, turinčios specifinių savybių, gali būti brangesnės.
Įrankių ir įrangos sąnaudos: prarasto putplasčio liejimui gali prireikti specialių įrankių ir įrangos, kad būtų galima apdoroti putplasčio raštus ir liejimo procesą. Šios pradinės sąrankos sąnaudos gali būti didelės, todėl mažos apimties produkcija yra mažiau ekonomiška.
Liejyklų įranga ir patirtis: liejyklos, kurios naudoja prarastą putų liejimą, turi investuoti į įrangą ir mokymus, skirtus šiam specializuotam liejimo metodui. Pradinės sąrankos ir mokymo išlaidos gali turėti įtakos sąnaudų efektyvumui, ypač liejykloms, kuriose daugiausia naudojami kiti liejimo procesai.
Laužas ir perdirbimas: prarastas putplasčio liejimo procesas gali būti jautresnis putplasčio modelio kokybės arba liejimo sąlygų svyravimams, todėl padidėja laužo ir perdirbimo rizika. Dėl bet kokių putplasčio modelio ar liejimo proceso defektų ar netikslumų liejiniai gali būti atmesti, o tai padidina bendras išlaidas.
Ribotos lydinio parinktys: prarastų putų liejimas dažniau naudojamas aliuminio ir kai kurių spalvotųjų metalų lydiniams. Tam tikroms medžiagoms, pavyzdžiui, aukštos temperatūros lydiniams ar reaktyviesiems metalams, gali būti tinkamesni kiti liejimo būdai.
Dalies sudėtingumas: nors prarastas liejimas iš putplasčio gali sukurti sudėtingas sudėtingos geometrijos dalis, procesas gali tapti mažiau ekonomiškas labai dideliems ar masyviems liejiniams dėl putplasčio raštų dydžio ir tvarkymo reikalavimų bei iššūkių, susijusių su didelių formų liejimu.
Apdorojimas po liejimo: atsižvelgiant į taikymą, gali prireikti apdorojimo po liejimo, pvz., terminio apdorojimo arba apdirbimo, kad atitiktų specifinius kokybės ir matmenų reikalavimus. Šie papildomi procesai gali padidinti bendras išlaidas.
Labai svarbu įvertinti konkrečius liejimo projekto reikalavimus ir apribojimus, siekiant nustatyti, ar prarastas putplasčio liejimas yra ekonomiškiausias pasirinkimas. Didelės apimties sudėtingų dalių gamybos atveju pradinės sąrankos sąnaudos ir modelio gamyba gali būti pateisinamos proceso privalumais. Tačiau mažos apimties gamybai arba paprastesnei detalių geometrijai kiti liejimo būdai gali pasiūlyti didesnį ekonomiškumą.
