„Zhiye“ yra originalus „Silica Sol Precision Casting Kit“ gamintojas ir tiekėjas Kinijoje. Turėdami didelę mokslinių tyrimų ir plėtros komandą šioje byloje, galime pasiūlyti geriausią profesionalų sprendimą klientams su konkurencinga kaina iš namų ir užsienio.
Medžiaga: 304
Produkto pavadinimas: Atitinkamas rinkinys
Procesas: precizinis silicio dioksido liejimas
Bendras svoris: 0,31
Vaškas: Vidutinės temperatūros vaškas
Taikymas: inžineriniai priedai
Paviršiaus apdorojimas: ėsdinimas ir pasyvavimas
Produktas reikalauja mechaninio apdorojimo
Šis gaminys pagamintas iš aukščiausios kokybės nerūdijančio plieno, naudojant pažangią silicio dioksido liejimo technologiją, todėl užtikrinamas puikus matmenų stabilumas ir lygi, tanki paviršiaus tekstūra. Sukurtas ekstremalioms eksploatavimo sąlygoms, idealiai tinka turbokompresoriniams kolektoriams ir sunkioms dyzelino išmetimo sistemoms, efektyviai atspari oksidacijai ir terminiam nuovargiui. Plačiai naudojamas automobilių gamyboje, laivuose, pramoniniuose varikliuose, sunkiosiose mašinose ir didelio našumo lenktynėse, jis yra labai svarbus saugiam ir efektyviam aukštos temperatūros korozinių išmetamųjų dujų išmetimui.
Aukščiausias matmenų tikslumas: naudojant silicio dioksido solo procesą, gaminys pasiekia CT5-CT6 lygio tikslumą, žymiai sumažindamas antrinio CNC apdirbimo laiką ir sąnaudas bei užtikrindamas tvirtą prigludimą.
Puiki paviršiaus apdaila: Silicio dioksido sluoksnio apvalkalas suteikia liejiniui itin lygų paviršių (Ra 1,6–3,2 μm arba geresnis), efektyviai sumažindamas išmetamųjų dujų priešslėgį ir turbulenciją.
Sudėtingų konstrukcijų formavimo galimybė: Tiksliojo liejimo technologija peržengia tradicinius apribojimus, nes lengvai pasiekiamas vientisas plonų sienų ir sudėtingų geometrijų formavimas.
Atsparumas aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui: specialiai sukurtas išmetimo sistemų šiluminiam ciklui ir aukšto slėgio aplinkai, jis nedeformuojasi ar netrūkinėja esant aukštai temperatūrai, išlaikant konstrukcijos vientisumą.
Visiškai pritaikoma (OEM): Mes siūlome visapusiškas pritaikymo paslaugas. Tiesiog pateikite 2D/3D brėžinius (CAD, STEP, IGES) arba fizinius pavyzdžius, kad gautumėte nemokamą pasiūlymą ir techninę konsultaciją.
Mes pirmiausia naudojame aukštos kokybės austenitinį nerūdijantį plieną, kurio pagrindiniai privalumai naudojant išmetimo flanšus yra šie:
Puikus atsparumas korozijai: ant nerūdijančio plieno paviršiaus suformuota pasyvinimo plėvelė veiksmingai apsaugo nuo rūdžių ir korozijos nuo korozinių terpių, tokių kaip siera, drėgmė ir ledą šalinančios medžiagos išmetamosiose dujose, užtikrinant itin ilgą tarnavimo laiką.
Puikus atsparumas karščiui: išlaiko aukštą atsparumą tempimui ir atsparumą oksidacijai net esant itin aukštai išmetamųjų dujų temperatūrai, apsaugodamas nuo terminio nuovargio ir šliaužimo aukštoje temperatūroje.
Didelis specifinis stiprumas: derindamas didelio stiprumo ir lengvumo charakteristikas, jis gali atlaikyti variklio vibraciją ir išmetamųjų dujų slėgį, kartu sumažinant bendrą transporto priemonės svorį ir efektyvumą.
Nereikalaujama priežiūros ir ilgas tarnavimo laikas: Dėl būdingo nerūdijančio plieno patvarumo nereikia dažnai keisti keitimo ir dažymo priežiūros, o tai suteikia labai ekonomišką sprendimą per visą jo gyvavimo ciklą.
Kaip profesionalus precizinio silicio dioksido liejimo gamintojas, integruojame pažangius gamybos pajėgumus su griežta kokybės valdymo sistema, įsipareigojame tiekti tikslius komponentus be defektų.
Nuosava silicio dioksido liejimo gamybos linija: Mes turime nepriklausomą precizinio liejimo dirbtuvę, kuri griežtai kontroliuoja kiekvieną žingsnį, pradedant vaško rašto įpurškimu, apvalkalo gamyba, vaškavimo šalinimu ir kepimu aukštoje temperatūroje.
Pažangus CNC apdirbimo centras: Įrengtas kelių ašių CNC tekinimo staklės ir apdirbimo centrai, užtikrinantys, kad antrinė apdaila visiškai atitiktų brėžinio tolerancijos reikalavimus.
Lankstus gamybos pajėgumų planavimas: optimizuodami gamybos ciklo laiką, mes lanksčiai subalansuojame mažų partijų bandomąją gamybą ir didelio masto masinės gamybos pristatymo laiką.
Medžiagų atsekamumo bandymas: naudojame tiesioginio nuskaitymo spektrometrus, kad tiksliai išanalizuoti kiekvienos partijos medžiagų cheminė sudėtis, užtikrinant 100% atitiktį standartams.
Tiksli matmenų patikra: mūsų kokybės kontrolės laboratorijoje yra koordinačių matavimo mašina (CMM), aukščio matuokliai ir specializuoti tikrinimo įrankiai, griežtai laikantis geometrinių tolerancijos ribų.
Neardomasis bandymas (NDT): visapusiškai naudojame vizualinį patikrinimą (VT), ultragarsinį testavimą (UT) ir magnetinių dalelių tyrimą (MT), kad pašalintume mikroskopinius defektus.
Fizinių ir cheminių savybių bandymai: reguliariai atliekame druskos purškimo bandymus, atsparumo tempimui ir kietumo bandymus, kad patikrintume mechanines savybes ir atsparumą korozijai.
Sistemos sertifikavimo patvirtinimas: Mūsų gamykla griežtai laikosi ISO 9001 ir IATF 16949 (Automobilių pramonės kokybės valdymo sistemos) standartų, įgyvendindama nuolatinio tobulinimo ir nulinio defektų pristatymo filosofiją.
|
Procesas |
Investicinis liejimas (žalias vaškas) |
|
Pelėsis |
Bendroji aliuminio ir plieno liejimo forma |
|
Liejimo medžiaga |
Vidutinės temperatūros vaškas |
|
Formos apvalkalas |
Silicio dioksidas, daugiasluoksnis smėlis, cirkonio smėlis |
|
Technologijos ypatybės |
Tinka smulkių dalių gamybai. Didesnis tikslumas. Geresnis paviršius šiurkštumas. Gali dideliu mastu sumažinti apdirbimą. |
|
Tolerancijos diapazonas |
CT5 į CT6 |
|
Vieno svoris |
Nuo 0,01 kg iki 30 kg |
|
Paviršiaus šiurkštumas |
RA6.3 |
|
Liejimo medžiagos tipas |
Anglinis plienas, legiruotasis plienas, nerūdijantis plienas, kaliojo ketaus. |