Kaip spręsti tiksliųjų liejinių deformacijos problemą

Gamybos proceso metupreciziniai liejiniai, dėl kai kurių techninės įrangos, valdymo, liejimo aušinimo ir korekcijos problemų atsiras liejinio deformacija. Kaip pasirinkti silicio dioksido precizinio liejimo gamintoją? Taigi, kaip turėtume elgtis su liejimo deformacija?

Liejinių deformacija skirstoma į: nežymią savaiminę deformaciją, liejinių deformaciją, besiplečiančią ir deformaciją.

Pėdsakai savaime deformuojasi: iš lydinių medžiagų labiausiai deformuojasi pilkasis ketus. Po to, kai pilkasis ketus iškratomas ir išvalomas, liekamasis įtempis daugiausia yra liekamasis šiluminis įtempis. Be defektų, tokių kaip šaltas įtrūkimas ir liejinių deformacija, liekamasis įtempis taip pat yra pagrindinė pėdsakų savaiminės deformacijos priežastis. Net jei liekamasis įtempis neviršija medžiagos takumo ribos, jam veikiant pilkasis ketus ilgainiui lėtai deformuojasi mikroplastiškai. Ši deformacija vadinama mikrosavaimine deformacija.

Išplečiama deformacija: Priežastis ta, kad angos dydžio apvalkalas trukdo liejinio susitraukimui, todėl liejimo angos laisvoji konstrukcinė dalis deformuojasi, o dėl to atsiranda išsiplečiančių deformacijų defektų.

Kreipimosi deformacija: po smėlio valymo liejinio abiejuose galuose arba viename gale ar net periferinėje briaunoje yra deformacijų, todėl vidurinė liejinio dalis yra įgaubta, todėl liejinys būna netolygus. Ši deformacijos forma vadinama deformacija. Jo susidarymo priežastis yra tokia: kai liejinys aušinamas, liejinio storis ar storis yra netolygus, atsiranda temperatūrų skirtumas, dėl kurio įvairiose liejinio dalyse atsiranda nevienodo aušinimo greičio, dėl kurio susidaro netolygi plastinė deformacija, dėl kurios deformacijos deformacija.

Siekiant išspręsti tiksliųjų liejinių deformacijos problemą, rekomenduojamos šios priemonės:

1. Formos aušinimo sistema turi būti veikiama tam tikrą laiką, kad ji būtų arti vaško aušinimo dėžės prieš pradedant įpurkšti vašką; išlaikyti vaško įpurškimo cecho temperatūrą pastovią ir panašią į vėlesnio apvalkalo gamybos cecho temperatūrą. Jei liejimo cechas gerai nekontroliuoja temperatūros, apvalkalas gali tiesiogiai išsiplėsti. .

2. Po to, kai vaško dalys išeina, pirmiausia jas reikia savarankiškai patikrinti, daugiausia siekiant patikrinti, ar pelėsių pašalinimo proceso metu nėra deformacijų ar kitų defektų; vaško dalys turi būti išdėstytos tvarkingai ir vienodai, stengiantis vengti persidengimo ir kabėjimo ore; Siuntant gatavus gaminius rekomenduojama naudoti geriausią kokybę. Tvirtinimo patikra, siekiant pagerinti aptikimo greitį ir tikslumą, ir kalibruoti armatūrą pagal tam tikrą laikotarpį.

3. Kurdami gaminio vaško modelį, apsvarstykite galimybę apriboti gaminio deformaciją tokiomis priemonėmis kaip įtempimas.

4. Iškepusią formą, kai modulio temperatūra vis dar labai aukšta, reikia vengti persidengimo ir reguliariai dėti, kad deformacijos kryptis būtų vienoda, kad būtų lengva formuoti, koreguoti ir suspausti.

5. Kriaukles reikia nuosekliai dėti ant smėlio stalo ir išlieti. Po užmetimo palikite tam tikrą laiką, kol atvės ir įgaus formą, prieš pajudėdami.

Tikslieji liejiniai turi didelę įtaką mechaninių gaminių veikimui. Prastos kokybės preciziniai liejiniai labai paveiks mechaninių gaminių tarnavimo laiką. Todėl nustačius tokias problemas kaip tiksliųjų liejinių deformacija, reikia laiku atlikti pataisymus, kad tikslūs liejiniai nepaveiktų mechaninių gaminių. spektaklis.