2023-08-21
Tikslus liejimasyra didelio tikslumo, aukštos kokybės liejimo procesas, plačiai naudojamas automobilių, kosmoso, pramonės mašinų ir kitose srityse. Siekdami užtikrinti gaminio kokybę ir gamybos efektyvumą, investicinių liejinių gamintojai turi įsisavinti kai kuriuos pagrindinius gamybos technologijos taškus. Kai kurie svarbūs dalykai bus paaiškinti toliau.
Visų pirma, investicinių liejinių gamintojai turi pasirinkti tinkamas liejimo medžiagas. Liejimo medžiagos pasirinkimas tiesiogiai veikia gaminio veikimą ir kokybę. Paprastai kalbant, liejimo medžiagos turi turėti gerą sklandumą, susitraukimą ir atsparumą dilimui, o tuo pačiu metu reikia atsižvelgti į gaminio naudojimą ir reikalavimus. Pavyzdžiui, automobilių detalių investiciniam liejimui dažniausiai pasirenkamos gerų mechaninių savybių ir atsparumo korozijai medžiagos.
Antra, tikslaus liejimo gamintojai turi įvaldyti tikslią temperatūros valdymo technologiją. Temperatūra turi didelę įtaką kietėjimo procesui ir mikrostruktūrai liejimo metu. Viena vertus, pagrįsta temperatūros kontrolė gali užtikrinti liejimo kietėjimo greitį ir kietėjimo struktūros vienodumą, taip pagerinant liejimo stiprumą ir išlaikant gerą matmenų tikslumą. Kita vertus, per aukšta arba per žema temperatūra gali sukelti liejinių defektų, tokių kaip skylės, poros ir pan. Todėl investicinių liejinių gamintojai turi pagrįstai suprojektuoti ir kontroliuoti tokius parametrus kaip liejimo temperatūra ir išlydyto metalo aušinimo greitis, kad būtų užtikrinta temperatūra. kontrolė liejimo procese.
Trečia, precizinio liejimo gamintojai turi atkreipti dėmesį į formų dizainą ir gamybą. Forma tiesiogiai veikia liejimo matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę. Formos konstrukcijoje turėtų būti atsižvelgiama į atitvarų sistemą, atramos sistemą, aušinimo sistemą ir kitus veiksnius, siekiant užtikrinti, kad liejinio forma ir dydis atitiktų projektavimo reikalavimus. Tuo pačiu metu formos gamybos kokybė taip pat yra tiesiogiai susijusi su liejimo kokybe. Tiksliojo liejimo gamintojai turėtų naudoti pažangią apdorojimo įrangą ir technologijas, kad užtikrintų formų tikslumą ir ilgaamžiškumą.
ketvirta,investicinių liejinių gamintojaireikia priimti veiksmingą kastinąg proceso valdymo metodai. Liejimo proceso valdymas apima liejimą, aušinimą, kietėjimą, susitraukimą ir kitas liejimo proceso grandis. Viena vertus, pilant reikia atkreipti dėmesį į vienodumą, stabilumą ir tęstinumą, kad būtų išvengta tokių defektų kaip šaltas uždarymas, šlako įtraukimas ir poros liejinyje. Kita vertus, aušinimo ir kietėjimo procesas turėtų kontroliuoti aušinimo greitį, kad būtų užtikrintas liejimo vienodumas ir mechaninės savybės. Be to, taip pat būtina atkreipti dėmesį į susitraukimo ir deformacijos problemą bei sumažinti liejinių deformaciją dėl susitraukimo, projektuojant pagrįstą aušinimo sistemą ir liejimo parametrus.
Galiausiai investicinių liejinių gamintojai taip pat turėtų sustiprinti kokybės kontrolės ir testavimo metodus. Kokybės kontrolė apima žaliavų kokybės tikrinimą, proceso parametrų kontrolę, stebėjimą gamybos metu ir kt. Pagrįstos kokybės kontrolės priemonės gali veiksmingai užkirsti kelią defektams ir pagerinti gaminių pralaidumą. Tuo pačiu metu, atlikdami veiksmingą neardomąjį bandymą, matmenų testavimą ir kitas priemones, laiku atraskite ir išspręskite gamybos problemas, kad užtikrintumėte produkto kokybę ir stabilumą.
Trumpai tariant, pagrindiniai tikslaus liejimo gamintojų gamybos technologijos punktai yra tinkamas liejimo medžiagos pasirinkimas, tiksli temperatūros valdymo technologija, pagrįstas formų projektavimas ir gamyba, efektyvi liejimo proceso kontrolė ir patobulinti kokybės kontrolės bei bandymo metodai. Suvokus ir taikant šiuos pagrindinius dalykus, produktų kokybė ir gamybos efektyvumas gali būti pagerintas, kad atitiktų klientų poreikius.