- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
kas yra prarastas putplasčio liejimas
2023-07-17
Prarastas putų liejimas, taip pat žinomas kaip garavimo modelio liejimas, yra liejimo procesas, naudojamas sudėtingoms metalinėms dalims gaminti. Tai investicinio liejimo būdas, kurio metu sukuriamas norimos detalės putplasčio raštas, padengiamas ugniai atsparia medžiaga, o po to putos išgarinamos, kad liktų ertmė, kuri vėliau užpildoma išlydytu metalu.
Štai žingsnis po žingsnio prarasto putplasčio liejimo proceso apžvalga:
Rašto kūrimas: putplasčio raštas, paprastai pagamintas iš putų polistireno (EPS), sukuriamas naudojant CNC apdirbimą arba raižant rankomis. Raštas yra tiksli norimos metalinės dalies kopija, įskaitant visas sudėtingas detales.
Rašto surinkimas: Keli putplasčio raštai pritvirtinami prie putplasčio užtvarų sistemos, kurią sudaro vamzdžiai, vartai ir stovai. Užtvarų sistema leidžia išlydytam metalui tekėti į ertmę ir padeda išleisti dujas liejimo proceso metu.
Rašto danga: putplasčio rašto mazgas panardinamas arba apipurškiamas ugniai atsparia dangos medžiaga, pvz., iš keraminių dalelių pagaminta sruta arba ugniai atspariais dažais. Ši danga padeda sukurti apvalkalą aplink raštą ir užtikrina matmenų stabilumą liejimo proceso metu.
Rašto džiovinimas: Padengtam putplasčio raštui leidžiama išdžiūti, užtikrinant, kad ugniai atspari medžiaga tvirtai priliptų ir suformuotų vientisą apvalkalą. Šį džiovinimo procesą galima paspartinti naudojant orkaites ar kitus būdus.
Rašto įterpimas: išdžiovintas putplasčio raštas dedamas į kolbą arba formavimo kolbą, o aplink jį supakuojamas birus smėlis ar kita ugniai atspari medžiaga. Kolba paprastai yra pagaminta iš dviejų dalių formos, turinčios gaubtą (viršutinę dalį) ir stabdiklį (apatinę dalį).
Išlydyto metalo pylimas: kolba su įterptu putplasčiu sandariai uždaroma, o išlydytas metalas, pvz., aliuminis, geležis ar plienas, pilamas į kolbą. Metalas užpildo išgaravusio putplasčio rašto paliktą ertmę, įgauna formą ir sudaro galutinę dalį.
Aušinimas ir kietėjimas: išlietas metalas atvėsta ir sukietėja formoje, palaipsniui įgaudamas rašto formą. Aušinimo laikas priklauso nuo naudojamo metalo ir detalės dydžio bei sudėtingumo.
Sukratymas ir apdaila: kai metalas pakankamai sukietėja ir atvės, kolba išimama, smėlis arba ugniai atspari medžiaga nukratoma, kad būtų atskleista liejinė metalinė dalis. Norint pasiekti norimą paviršiaus apdailą ir matmenų tikslumą, detalei gali prireikti papildomų apdailos procesų, tokių kaip šlifavimas, šlifavimas arba apdirbimas.
Prarastas putų liejimassiūlo keletą privalumų, įskaitant galimybę gaminti sudėtingas formas su sudėtingomis detalėmis, mažesnės įrankių sąnaudos, palyginti su tradiciniais liejimo metodais, ir atskyrimo linijų arba grimzlės kampų pašalinimą. Tačiau jis taip pat turi tam tikrų apribojimų, pavyzdžiui, ribotas medžiagų pasirinkimas (tam tikri metalai netinka šiam procesui) ir galimi sunkumai kontroliuojant galutinio liejimo poringumą.
Štai žingsnis po žingsnio prarasto putplasčio liejimo proceso apžvalga:
Rašto kūrimas: putplasčio raštas, paprastai pagamintas iš putų polistireno (EPS), sukuriamas naudojant CNC apdirbimą arba raižant rankomis. Raštas yra tiksli norimos metalinės dalies kopija, įskaitant visas sudėtingas detales.
Rašto surinkimas: Keli putplasčio raštai pritvirtinami prie putplasčio užtvarų sistemos, kurią sudaro vamzdžiai, vartai ir stovai. Užtvarų sistema leidžia išlydytam metalui tekėti į ertmę ir padeda išleisti dujas liejimo proceso metu.
Rašto danga: putplasčio rašto mazgas panardinamas arba apipurškiamas ugniai atsparia dangos medžiaga, pvz., iš keraminių dalelių pagaminta sruta arba ugniai atspariais dažais. Ši danga padeda sukurti apvalkalą aplink raštą ir užtikrina matmenų stabilumą liejimo proceso metu.
Rašto džiovinimas: Padengtam putplasčio raštui leidžiama išdžiūti, užtikrinant, kad ugniai atspari medžiaga tvirtai priliptų ir suformuotų vientisą apvalkalą. Šį džiovinimo procesą galima paspartinti naudojant orkaites ar kitus būdus.
Rašto įterpimas: išdžiovintas putplasčio raštas dedamas į kolbą arba formavimo kolbą, o aplink jį supakuojamas birus smėlis ar kita ugniai atspari medžiaga. Kolba paprastai yra pagaminta iš dviejų dalių formos, turinčios gaubtą (viršutinę dalį) ir stabdiklį (apatinę dalį).
Išlydyto metalo pylimas: kolba su įterptu putplasčiu sandariai uždaroma, o išlydytas metalas, pvz., aliuminis, geležis ar plienas, pilamas į kolbą. Metalas užpildo išgaravusio putplasčio rašto paliktą ertmę, įgauna formą ir sudaro galutinę dalį.
Aušinimas ir kietėjimas: išlietas metalas atvėsta ir sukietėja formoje, palaipsniui įgaudamas rašto formą. Aušinimo laikas priklauso nuo naudojamo metalo ir detalės dydžio bei sudėtingumo.
Sukratymas ir apdaila: kai metalas pakankamai sukietėja ir atvės, kolba išimama, smėlis arba ugniai atspari medžiaga nukratoma, kad būtų atskleista liejinė metalinė dalis. Norint pasiekti norimą paviršiaus apdailą ir matmenų tikslumą, detalei gali prireikti papildomų apdailos procesų, tokių kaip šlifavimas, šlifavimas arba apdirbimas.
Prarastas putų liejimassiūlo keletą privalumų, įskaitant galimybę gaminti sudėtingas formas su sudėtingomis detalėmis, mažesnės įrankių sąnaudos, palyginti su tradiciniais liejimo metodais, ir atskyrimo linijų arba grimzlės kampų pašalinimą. Tačiau jis taip pat turi tam tikrų apribojimų, pavyzdžiui, ribotas medžiagų pasirinkimas (tam tikri metalai netinka šiam procesui) ir galimi sunkumai kontroliuojant galutinio liejimo poringumą.
