- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Kas yra investicinis nerūdijančio plieno silicio dioksido liejimas?
2023-07-08
Nerūdijančio plieno silicio dioksido solo investicinis liejimas, taip pat žinomas kaip nerūdijančio plieno prarasto vaško liejimas, yra tikslus liejimo procesas, naudojamas sudėtingiems ir sudėtingiems nerūdijančio plieno komponentams su puikia paviršiaus apdaila ir matmenų tikslumu gaminti. Jis plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose, įskaitant aviacijos, automobilių, jūrų ir energetikos sektorius.
Čia yra proceso apžvalga:
Rašto kūrimas: procesas prasideda nuo vaško arba plastiko rašto, kuris atkartoja norimą galutinio nerūdijančio plieno komponento formą, sukūrimą. Šis raštas paprastai gaminamas naudojant liejimo arba 3D spausdinimo metodus.
Surinkimas: Keli vaško raštai pritvirtinami prie užtvaros sistemos, kurią sudaro kanalų ir sruogų tinklas. Užtvarų sistema leidžia tekėti išlydytam metalui ir pašalinti orą liejimo proceso metu.
Korpuso formavimas: vaško modelio mazgas panardinamas į keraminę srutą, po to padengiamas smulkiu silicio dioksido smėliu. Šis procesas kartojamas keletą kartų, kad aplink vaško raštą susidarytų keraminis apvalkalas. Tada apvalkalui leidžiama išdžiūti ir sukietėti.
Devaškavimas: Keraminė apvalkalo forma įkaitinama iki aukštos temperatūros, todėl vaškas išsilydo ir nuteka. Šis žingsnis žinomas kaip vaško šalinimas ir palieka ertmę, kuri bus užpildyta išlydytu nerūdijančiu plienu.
Išankstinis pašildymas: pašalinus vašką, keraminis apvalkalas pašildomas, kad pašalintų likusią drėgmę ir padidėtų jo stiprumas.
Liejimas: iš anksto pašildytas keraminis apvalkalas dedamas į liejimo kolbą, o išlydytas nerūdijantis plienas pilamas į korpusą per užtvarų sistemą. Nerūdijantis plienas užpildo ertmę ir įgauna originalaus vaško rašto formą.
Aušinimas ir kietėjimas: Užpildžius formą, leidžiama atvėsti, o nerūdijantis plienas sukietėja, suformuodamas norimą formą. Aušinimo procesą galima paspartinti naudojant aušinimo terpę arba įstačius formą į kontroliuojamą aušinimo aplinką.
Korpuso pašalinimas: kai nerūdijantis plienas sukietėja ir atvės, keraminis apvalkalas nulaužiamas arba nuvalomas smėliasrove, atskleidžiant metalinį komponentą.
Apdaila: Lieto nerūdijančio plieno komponentui atliekamos įvairios apdailos operacijos, tokios kaip šlifavimas, šlifavimas, apdirbimas ir poliravimas, kad būtų pasiektas norimas paviršiaus apdaila, matmenų tikslumas ir bet kokie reikalingi po liejimo pakeitimai.
Nerūdijančio plieno silicio dioksido solo investicinis liejimassiūlo keletą privalumų, įskaitant didelį matmenų tikslumą, sudėtingas dizaino galimybes, puikią paviršiaus apdailą ir galimybę gaminti sudėtingas formas plonomis sienelėmis. Jis dažnai pasirenkamas, kai keliami reikalavimai reikalauja aukštos kokybės nerūdijančio plieno komponentų su griežtais leistinais nuokrypiais ir sudėtingomis geometrijomis.
Čia yra proceso apžvalga:
Rašto kūrimas: procesas prasideda nuo vaško arba plastiko rašto, kuris atkartoja norimą galutinio nerūdijančio plieno komponento formą, sukūrimą. Šis raštas paprastai gaminamas naudojant liejimo arba 3D spausdinimo metodus.
Surinkimas: Keli vaško raštai pritvirtinami prie užtvaros sistemos, kurią sudaro kanalų ir sruogų tinklas. Užtvarų sistema leidžia tekėti išlydytam metalui ir pašalinti orą liejimo proceso metu.
Korpuso formavimas: vaško modelio mazgas panardinamas į keraminę srutą, po to padengiamas smulkiu silicio dioksido smėliu. Šis procesas kartojamas keletą kartų, kad aplink vaško raštą susidarytų keraminis apvalkalas. Tada apvalkalui leidžiama išdžiūti ir sukietėti.
Devaškavimas: Keraminė apvalkalo forma įkaitinama iki aukštos temperatūros, todėl vaškas išsilydo ir nuteka. Šis žingsnis žinomas kaip vaško šalinimas ir palieka ertmę, kuri bus užpildyta išlydytu nerūdijančiu plienu.
Išankstinis pašildymas: pašalinus vašką, keraminis apvalkalas pašildomas, kad pašalintų likusią drėgmę ir padidėtų jo stiprumas.
Liejimas: iš anksto pašildytas keraminis apvalkalas dedamas į liejimo kolbą, o išlydytas nerūdijantis plienas pilamas į korpusą per užtvarų sistemą. Nerūdijantis plienas užpildo ertmę ir įgauna originalaus vaško rašto formą.
Aušinimas ir kietėjimas: Užpildžius formą, leidžiama atvėsti, o nerūdijantis plienas sukietėja, suformuodamas norimą formą. Aušinimo procesą galima paspartinti naudojant aušinimo terpę arba įstačius formą į kontroliuojamą aušinimo aplinką.
Korpuso pašalinimas: kai nerūdijantis plienas sukietėja ir atvės, keraminis apvalkalas nulaužiamas arba nuvalomas smėliasrove, atskleidžiant metalinį komponentą.
Apdaila: Lieto nerūdijančio plieno komponentui atliekamos įvairios apdailos operacijos, tokios kaip šlifavimas, šlifavimas, apdirbimas ir poliravimas, kad būtų pasiektas norimas paviršiaus apdaila, matmenų tikslumas ir bet kokie reikalingi po liejimo pakeitimai.
Nerūdijančio plieno silicio dioksido solo investicinis liejimassiūlo keletą privalumų, įskaitant didelį matmenų tikslumą, sudėtingas dizaino galimybes, puikią paviršiaus apdailą ir galimybę gaminti sudėtingas formas plonomis sienelėmis. Jis dažnai pasirenkamas, kai keliami reikalavimai reikalauja aukštos kokybės nerūdijančio plieno komponentų su griežtais leistinais nuokrypiais ir sudėtingomis geometrijomis.
