Koks yra silicio dioksido investicinio liejimo technologijos procesas?

Silica sol precizinio liejimo technologija yra didelio tikslumo, aukštos kokybės liejimo technologija. Jo procesas daugiausia apima formų gamybą, pelėsių šerdies paruošimą, impregnavimą, džiovinimą, sukepinimą, pilimą ir tolesnį apdorojimą. Išsamiai pristatykime silicio dioksido precizinio liejimo proceso eigą.

1. Formų gamyba

Silicio dioksido liejimo formos paprastai susideda iš dviejų dalių, ty apvalkalo ir vidinės šerdies. Tiek išorinis apvalkalas, tiek vidinė šerdis yra pagaminti tiksliai apdirbant. Išorinis korpusas dažniausiai pagamintas iš plieno plokštės arba aliuminio lydinio, o vidinė šerdis – iš keraminės medžiagos.

2. Šerdies paruošimas

Formos šerdis reiškia ertmės dalį liejinio viduje. Tiksliojo silicio dioksido liejimo metu vidinės šerdies gamyba yra labai svarbi viso proceso grandis. Paruošimo procesas paprastai apima šiuos veiksmus: pirma, į kompiuterinę sistemą programavimui įvesti vidinės šerdies formos ir dydžio brėžinius; tada naudokite keramines žaliavas, kad paruoštumėte vidinę šerdį įpurškimo, ekstruzijos arba presavimo būdu; Be to, atliekamas sukepinimo apdorojimas, kad vidinės šerdies kietumas ir stiprumas pasiektų reikiamą standartą.

3. Impregnavimo apdorojimas

Technologiniame precizinio silicio dioksido liejimo procese impregnavimas atlieka svarbų vaidmenį sujungiant vidinę šerdį ir išorinį apvalkalą. Pagrindiniai jo komponentai yra silikatas, nano silicio dioksidas ir kitos medžiagos. Ruošiant impregnavimą dažniausiai jį reikia gerai sumaišyti su vandeniu ir pakaitinti iki tam tikros temperatūros, kad mirkydamas vidinę šerdį geriau sušlapintų keramikos paviršių.

4. Džiovinimas

Džiovinimas skirtas išdžiovinti keraminę vidinę šerdį, įmirkytą impregnavimu, kad būtų pašalintas vandens perteklius. Šiam procesui paprastai reikia įdėti vidinę šerdį į orkaitę džiovinimui, paprastai 1–2 valandoms.

5. Sukepinimas

Sukepinimas yra išdžiovintos vidinės šerdies apdorojimas aukštoje temperatūroje, siekiant dar labiau pagerinti jos kietumą ir stiprumą. Šiam procesui paprastai reikia sukepinti vidinę šerdį tam tikroje temperatūroje 2–4 valandas.

6. Pilimas

Pilimas – tai išlydyto metalo skysčio įpylimas į vidinę šerdį, užpildant visą ertmę. Šio proceso metu naudojama specializuota įranga ir įrankiai, užtikrinantys, kad išlydytas metalas tolygiai užpildytų visą ertmę.

7. Tolesnis apdorojimas

Tolesnis apdorojimas yra apdorojimo ir apdorojimo procedūrų serija, kurią reikia atlikti suformavus liejinį. Tai apima pelėsių pašalinimą, liejimo paviršiaus apdailą, pjovimą, šlifavimą, valymą ir kt. Po šių apdorojimų liejiniai gali pasiekti reikiamus tikslumo ir kokybės standartus.

Paprastai tariant, silicio dioksido precizinio liejimo technologijos technologinis procesas yra labai sudėtingas, reikalaujantis griežtos kontrolės ir tikslaus kelių grandžių veikimo. Silicio dioksido liejinių tiekėjai gali pagaminti labai tikslius ir aukštos kokybės liejinius tik tada, kai jie yra gerai paruošti ir visais aspektais apdoroti.