Dauguma svarbių turbinos dalių yra pagamintos iš nerūdijančio plieno liejinių, tokių kaip ZG06Cr13Ni4Mo, ZG06Cr16Ni5Mo ir kt.
Tikslus nerūdijančio plieno liejimasŠios medžiagos apdorojimas yra silpnas, bloga cirkuliacija, santykinai didelis korpuso ir linijos susitraukimas, didelis vidinis įtempis ir labai lengva įtrūkti. Įtrūkus liejiniui, bus ne tik intensyvūs priežiūros darbai, bet ir rimtais atvejais jis bus sugadintas, dėl ko bus patirti rimti turto nuostoliai. Liejimo plyšių susidarymo veiksniai paprastai yra liejimo struktūra, kalimo procesas ir kt., o norint išvengti jų gamybos proceso metu, paprastai naudojami šie metodai:
1. Liejimo konstrukcija
Kalimo metu reikia visais aspektais atsižvelgti į liejinių struktūrą, formą, dydį, storį ir sujungimą, atsižvelgti į veiksnius, turinčius įtakos liejinių susitraukimui skystu ir kietu būdu, ir parinkti tinkamus proceso parametrus, kad būtų išvengta suvirinimo defektų, pvz. susitraukimas ir poringumas. Liejimo stovų valdymo sistemos konstrukcija turi būti mokslinė. Jei norite naudoti sprue ir kitas proceso atsakomąsias priemones, jos išdėstymas turi būti mokslinis. Būtina užtikrinti vidinės liejinio struktūros kompaktiškumą ir kiek įmanoma vengti įtempių.
2. Lydymo aparatas
Lydymo įrenginio jungtyje reikėtų kiek įmanoma sumažinti kenksmingų elementų, tokių kaip P ir S, kiekį, o dujų ir inkliuzų, tokių kaip N, H ir O, kiekį. Naudojant mažo fosforo plieno pagrindinį lydinį, jis gali turėti tam tikrą poveikį.
3. Šilumos izoliacija
Tinkamai padidinkite liejinių šilumos izoliacijos laiką smėlio formoje, paprastai reguliuodami išpakavimo temperatūrą, kad ji būtų mažesnė nei 70 °C, kad nerūdijančio plieno precizinio liejimo dalys būtų visiškai supakuotos į skystą ir kietą smėlio formoje, ir užkirsti kelią išorinių jėgų sukeltam stresui.
4. Drebantis smėlis
Liejinių smėlio šalinimo procese draudžiama boksuojant pilti smėlio formas ir liejinius, taip pat draudžiama naudoti stiprios išorinės jėgos poveikio būdus, tokius kaip boksavimas, kad būtų išvengta išorinės jėgos ir liejimo terminio įtempio sąveikos ir įtrūkimų.
5. Pjovimo lazeriu vartai
Pagal liejimo standartą pasirinkite tinkamą terminio pjovimo stovo apdorojimo būdą, kad šiluminio pjovimo pradinė temperatūra būtų ne mažesnė kaip 300 °C. Eksploatacijos metu dujinio pjovimo degiklis ir deguonies pūtimo vamzdis nupjaunami vibruojančiu lazeriu. Iškart po svarbių dalių pjovimo deguonimi naudokite stiklo pluošto medvilnę, kad uždengtumėte tarpą arba įeikite į krosnį termiškai apdoroti. Sudėtingų konstrukcijų liejiniams, tokiems kaip viršutiniai vainikėliai ir ašinio srauto ventiliatoriaus mentės, liejiniams naudojamos unikalios techninės priemonės, naudojamas antrinis terminis pjovimas.