- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Kas yra liejimas su spaudimu?
2022-12-02
Procesas
Tradicinė liejimo spaudimo technologija daugiausia susideda iš keturių etapų arba vadinama aukšto slėgio liejimu. Šie keturi etapai, įskaitant formų paruošimą, užpildymą, įpurškimo formą ir išpurtymą. Jie taip pat yra įvairių modifikuotų liejimo slėginiu būdu proceso pagrindas. Paruošimo procese turime purkšti tepalų į pelėsių ertmę, tepalai gali padėti kontroliuoti formos temperatūrą, bet taip pat gali padėti liejant formą. Tada galite uždaryti formą, aukštu slėgiu įpurškdami išlydytą metalą į formą. .Slėgis svyruoja nuo 10 iki 175 mln. MPa. Užpildžius išlydytą metalą, slėgis išliks iki liejinio sukietėjimo. Tada stūmiklis išstums visus liejinius.Kadangi formoje gali būti kelios formos ertmės, todėl kiekvieną kartą gali susidaryti kelis liejinius liejimo proceso metu. Iškratymo procese reikia atskirti likučius, įskaitant vartus, bėgius, vartus ir blykstę. Šis procesas paprastai vyksta naudojant specialų apipjaustymo štampavimo ekstruzijos liejimą. Kiti nukirpimo būdai, įskaitant pjovimą ir šlifavimą.
Įranga
Liejimo mašiną daugiausia galima suskirstyti į du skirtingus tipus: karštosios kameros liejimo mašiną ir šaltos kameros liejimo mašiną. Skirtumas yra tas, kad jos gali atlaikyti galią, tipiškas įtempis svyruoja nuo 400 iki 4000 kg.
Metalai, naudojami liejant slėginiu būdu
Metalai, naudojami liejant slėginiu būdu, yra cinkas, varis, aliuminis, magnis, švinas, alavas ir švino alavo lydinys.
*Cinko liejiniai: Lengviausias liejimas iš metalo. Labai ekonomiška gaminti mažas dalis, lengvai dengiamas, didelis gniuždymo stiprumas, plastiškumas, ilgas tarnavimo laikas.
* Aliuminio liejiniai: lengva kokybė, didelis matmenų stabilumas sudėtingų ir plonų sienelių liejiniams gaminti, stiprus atsparumas korozijai, geras mechaninis veikimas, didelis šilumos laidumas ir elektros laidumas, didelis stiprumas esant aukštai temperatūrai.
* Magnio liejiniai: lengvas apdirbimas, didelis stiprumo svorio santykis, yra lengviausias iš visų lietų metalų.
* Vario liejiniai: didelis kietumas, stiprus atsparumas korozijai, geriausios mechaninės dažniausiai naudojamų metalų savybės, atsparumas dilimui, stiprumas artimas plienui.
Privalumai ir trūkumai
Smasinio liejimo pranašumai yra geras dydžio tikslumas. Lyginant su kitu liejimo procesu (investicinis liejimas ir liejimas smėlio), liejimo paviršius yra lygus, užapvalintų kampų spindulys yra maždaug 1-2,5 mikrono Tai gali būti tiesiogiai liejama vidinė struktūra, tokia kaip šilkas, kaitinimo elementas, didelio stiprumo ir laikantys paviršiai. Kiti privalumai yra tai, kad jis gali sumažinti antrinį apdirbimą arba jo išvengti, didelis gamybos greitis ir atsparumas tempimui gali siekti 415 milijonų MPa, gali būti liejamas labai skystas metalas.
Tradicinė liejimo spaudimo technologija daugiausia susideda iš keturių etapų arba vadinama aukšto slėgio liejimu. Šie keturi etapai, įskaitant formų paruošimą, užpildymą, įpurškimo formą ir išpurtymą. Jie taip pat yra įvairių modifikuotų liejimo slėginiu būdu proceso pagrindas. Paruošimo procese turime purkšti tepalų į pelėsių ertmę, tepalai gali padėti kontroliuoti formos temperatūrą, bet taip pat gali padėti liejant formą. Tada galite uždaryti formą, aukštu slėgiu įpurškdami išlydytą metalą į formą. .Slėgis svyruoja nuo 10 iki 175 mln. MPa. Užpildžius išlydytą metalą, slėgis išliks iki liejinio sukietėjimo. Tada stūmiklis išstums visus liejinius.Kadangi formoje gali būti kelios formos ertmės, todėl kiekvieną kartą gali susidaryti kelis liejinius liejimo proceso metu. Iškratymo procese reikia atskirti likučius, įskaitant vartus, bėgius, vartus ir blykstę. Šis procesas paprastai vyksta naudojant specialų apipjaustymo štampavimo ekstruzijos liejimą. Kiti nukirpimo būdai, įskaitant pjovimą ir šlifavimą.
Įranga
Liejimo mašiną daugiausia galima suskirstyti į du skirtingus tipus: karštosios kameros liejimo mašiną ir šaltos kameros liejimo mašiną. Skirtumas yra tas, kad jos gali atlaikyti galią, tipiškas įtempis svyruoja nuo 400 iki 4000 kg.
Metalai, naudojami liejant slėginiu būdu
Metalai, naudojami liejant slėginiu būdu, yra cinkas, varis, aliuminis, magnis, švinas, alavas ir švino alavo lydinys.
*Cinko liejiniai: Lengviausias liejimas iš metalo. Labai ekonomiška gaminti mažas dalis, lengvai dengiamas, didelis gniuždymo stiprumas, plastiškumas, ilgas tarnavimo laikas.
* Aliuminio liejiniai: lengva kokybė, didelis matmenų stabilumas sudėtingų ir plonų sienelių liejiniams gaminti, stiprus atsparumas korozijai, geras mechaninis veikimas, didelis šilumos laidumas ir elektros laidumas, didelis stiprumas esant aukštai temperatūrai.
* Magnio liejiniai: lengvas apdirbimas, didelis stiprumo svorio santykis, yra lengviausias iš visų lietų metalų.
* Vario liejiniai: didelis kietumas, stiprus atsparumas korozijai, geriausios mechaninės dažniausiai naudojamų metalų savybės, atsparumas dilimui, stiprumas artimas plienui.
Privalumai ir trūkumai
Smasinio liejimo pranašumai yra geras dydžio tikslumas. Lyginant su kitu liejimo procesu (investicinis liejimas ir liejimas smėlio), liejimo paviršius yra lygus, užapvalintų kampų spindulys yra maždaug 1-2,5 mikrono Tai gali būti tiesiogiai liejama vidinė struktūra, tokia kaip šilkas, kaitinimo elementas, didelio stiprumo ir laikantys paviršiai. Kiti privalumai yra tai, kad jis gali sumažinti antrinį apdirbimą arba jo išvengti, didelis gamybos greitis ir atsparumas tempimui gali siekti 415 milijonų MPa, gali būti liejamas labai skystas metalas.
Didžiausias liejimo slėgiu trūkumas yra didelės gamybos sąnaudos. Liejimo įranga ir liejimo formos, su pelėsiais susiję komponentai yra brangūs, palyginti su kitais liejimo būdais. Todėl liejimo gamyba labiau tinka daugeliui gaminių. Kiti trūkumai yra šie: šis procesas taikomas tik skystam metalui, o liejimo svoris turi būti nuo 30 gramų iki 10 kilogramų. Paprastai paskutinės partijos liejiniai visada bus poringi. Taigi negalima atlikti terminio apdorojimo ar suvirinimo, nes tarpo viduje esančios dujos, veikiant karščiui, išsiplės, o tai sukels vidinių mikrodefektų.
Redagavo Santos Wang iš Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
