- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Kokiu būdu bus paveikta žaliavų kokybė investiciniuose liejiniuose?
2022-11-12
Kokybėinvesticiniai liejiniaižaliava turės didelę įtaką investicinio liejinio kokybei. Neaišku, ar pasirinkus super medžiagą pagerės investicinių liejinių gamybos sąnaudos.
1.Metalinės medžiagos
Investicinių liejinių gamintojų metalinės medžiagos daugiausia gaunamos iš užsakomųjų medžiagų, išmestų liejinių ir liejimo stovų. Išorinės medžiagos dažnai būna urmu, labai mažai jų suspaudžiama į vamzdinius. Taigi lengva supainioti skirtingas medžiagas, pvz., nerūdijantį plieną 316 sumaišyti su Nerūdijantis plienas 304, kt. Todėl investicinių liejinių gamintojai turėtų kuo labiau pirkti supresuotus į vamzdines medžiagas. Naudojant spektro analizatorių kiekvienos įsigytos medžiagos partijos analizei. Jei įmanoma, žaliavos tiekėjui reikia atlikti vietinį tyrimą, kad būtų įvertinta, ar medžiaga yra skirta
2.Pelėsių medžiaga
Pagrindiniai pelėsių medžiagų eksploataciniai rodikliai yra: Lydymosi ir stingimo temperatūrų intervalas, atsparumas karščiui, terminis plėtimosi greitis ir susitraukimas, stiprumas, kietumas, klampumas, skystumas, tepimas ir pelenų kiekis ir kt. Bendrųjų investicijų liejinių gamintojams sunku išnagrinėti veiklos rodiklius. . Taigi, renkantis tiekėją, kiek įmanoma rinkitės kai kurias formalias gamyklas su gana tobula kokybės valdymo sistema. Tačiau galėtume išbandyti susitraukimo greitį, kuris yra vienas svarbiausių našumo rodiklių. Kadangi susitraukimo greitis tiesiogiai veikia matmenų tikslumą liejimas ir apvalkalo kokybė.
3.Silicio dioksidas
Silicio dioksido zolio fizikiniai ir cheminiai parametrai daugiausia apima: SiO2 kiekį, tankį, Na2O kiekį, PH vertę, kinematinę klampumą, koloidinių dalelių skersmenį ir kt. Šie parametrai daugiausia įtakoja apvalkalo stiprumą, dangos stabilumą ir dangos miltelių skysčio santykį. bendrai investicinei liejimo įmonei sunku išbandyti šiuos fizinius ir cheminius parametrus, todėl, viena vertus, turime sustiprinti tiekėjų pasirinkimą, vertinimą ir patvirtinimą, kita vertus, turėtume pasirinkti naudoti skirtingas silicio zolio specifikacijas. paviršinis sluoksnis ir galinis sluoksnis, pvz., naudojant S-830 silicio zolį
4.Paviršiaus dengimas
1.Metalinės medžiagos
Investicinių liejinių gamintojų metalinės medžiagos daugiausia gaunamos iš užsakomųjų medžiagų, išmestų liejinių ir liejimo stovų. Išorinės medžiagos dažnai būna urmu, labai mažai jų suspaudžiama į vamzdinius. Taigi lengva supainioti skirtingas medžiagas, pvz., nerūdijantį plieną 316 sumaišyti su Nerūdijantis plienas 304, kt. Todėl investicinių liejinių gamintojai turėtų kuo labiau pirkti supresuotus į vamzdines medžiagas. Naudojant spektro analizatorių kiekvienos įsigytos medžiagos partijos analizei. Jei įmanoma, žaliavos tiekėjui reikia atlikti vietinį tyrimą, kad būtų įvertinta, ar medžiaga yra skirta
2.Pelėsių medžiaga
Pagrindiniai pelėsių medžiagų eksploataciniai rodikliai yra: Lydymosi ir stingimo temperatūrų intervalas, atsparumas karščiui, terminis plėtimosi greitis ir susitraukimas, stiprumas, kietumas, klampumas, skystumas, tepimas ir pelenų kiekis ir kt. Bendrųjų investicijų liejinių gamintojams sunku išnagrinėti veiklos rodiklius. . Taigi, renkantis tiekėją, kiek įmanoma rinkitės kai kurias formalias gamyklas su gana tobula kokybės valdymo sistema. Tačiau galėtume išbandyti susitraukimo greitį, kuris yra vienas svarbiausių našumo rodiklių. Kadangi susitraukimo greitis tiesiogiai veikia matmenų tikslumą liejimas ir apvalkalo kokybė.
3.Silicio dioksidas
Silicio dioksido zolio fizikiniai ir cheminiai parametrai daugiausia apima: SiO2 kiekį, tankį, Na2O kiekį, PH vertę, kinematinę klampumą, koloidinių dalelių skersmenį ir kt. Šie parametrai daugiausia įtakoja apvalkalo stiprumą, dangos stabilumą ir dangos miltelių skysčio santykį. bendrai investicinei liejimo įmonei sunku išbandyti šiuos fizinius ir cheminius parametrus, todėl, viena vertus, turime sustiprinti tiekėjų pasirinkimą, vertinimą ir patvirtinimą, kita vertus, turėtume pasirinkti naudoti skirtingas silicio zolio specifikacijas. paviršinis sluoksnis ir galinis sluoksnis, pvz., naudojant S-830 silicio zolį
4.Paviršiaus dengimas
Investicinių liejinių gamintojai kaip paviršiaus dangą dažniausiai renkasi cirkonio miltelius. Kai cirkonio milteliuose yra oksidų priemaišų, skilimo temperatūra nukris, amorfinis SiO2 atsiras kritulių pavidalu, reaguos su tam tikrais metalo elementais, liejinio paviršiuje atsiras "daubų" defektų, dėl kurių pablogina liejimo paviršiaus kokybę. Be to, cirkonio miltelių dalelių dydis ir pasiskirstymas taip pat turi tiesioginės įtakos miltelių liejimo skysčiui. Todėl tiekėjo pasirinkimas turėtų būti griežtai kontroliuojamas.
Redagavo Santos Wang iš Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
