Namai > žinios > Pramonės naujienos

Įvairių liejinių savybės ir skirtumai

2022-08-10

1. Liejimas taip pat gali būti skirstomas į gravitacijos liejimą ir liejimą slėgiu pagal skysto metalo liejimo procesą. Gravitacinis liejimas reiškia metalinį skystį, veikiant žemės gravitacijai liejimo procese, dar vadinamu liejimu. Apibendrintas gravitacijos liejimas apima liejimą smėliu, metalo liejimą, investicinį liejimą, liejimą iš purvo ir kt. Siauras gravitacijos liejimas reiškia metalo liejimą. Slėgio liejimas – tai procesas, kurio metu skystas metalas įpurškiamas į formą, veikiant kitoms išorinėms jėgoms (išskyrus gravitaciją). Slėgio liejimas plačiąja prasme apima liejimą slėgiu ir vakuuminį liejimą, liejimą žemu slėgiu, išcentrinį liejimą ir tt Siauras liejimo slėgis reiškia metalo liejimo liejimo slėgiu mašiną, vadinamą liejimu. Xudong Precision Casting Factory jau seniai užsiima gravitacijos liejimu smėlio ir metalo liejimo formomis. Šie liejimo procesai yra dažniausiai naudojami liejant spalvotuosius metalus, tačiau taip pat yra mažiausia santykinė kaina.

2. Smėlio liejimas yra tradicinis liejimo procesas, kurio metu kaip pagrindinė liejimo medžiaga naudojamas smėlis. Smėlio formos paprastai liejamos gravitacijos būdu, o žemo slėgio liejimas ir išcentrinis liejimas taip pat gali būti naudojamas, kai yra specialūs reikalavimai. Smėlio liejimas turi platų pritaikomumą, galima naudoti mažus, didelius, paprastus, sudėtingus, pavienius, didelius kiekius. Smėlio liejimo formos, naudojamos medienos gamybai, paprastai žinomos kaip medienos formos. Xudong Precision Casting Factory pakeitė visas aliuminio lydinio liejimo formas arba dervos liejimo formas, turinčias didelį matmenų tikslumą ir ilgą tarnavimo laiką, išskyrus smėlio formas, pagamintas iš vieno gabalo, kad būtų pakeisti lengvo deformavimo ir lengvo medienos formų pažeidimo defektai. Nors kaina buvo pagerinta, tačiau ji vis dar yra daug pigesnė nei metalo liejimo forma, mažose partijose ir didelėse gamyboje kainos pranašumas yra ypač ryškus. Be to, smėlis yra atsparesnis ugniai nei metalas, todėl šiame procese taip pat naudojamos medžiagos su aukštesne lydymosi temperatūra, pavyzdžiui, vario lydiniai ir juodieji metalai. Tačiau smėlio liejimas turi ir trūkumų: kadangi kiekvieną smėlio liejimą galima užlieti tik vieną kartą, liejimas po liejimo yra pažeistas, turi būti performuojamas, todėl smėlio liejimo gamybos efektyvumas yra mažas; Kadangi bendras smėlio pobūdis yra minkštas ir akytas, smėlio liejimo matmenų tikslumas yra mažas, o paviršius yra grubus. Tačiau XUDong Precision Castings labai pagerino smėlio liejinių paviršiaus būklę, o šratinio pūtimo efektas yra panašus į metalo liejinių poveikį.

3. Metalo liejimas formomis – tai modernus tuščiavidurių formų, skirtų lieti iš karščiui atsparaus legiruotojo plieno, gamybos procesas. Metalinė forma gali būti liejama gravitacijos arba slėgio būdu. Metalo tipo liejimo formą galima naudoti pakartotinai. Kiekvieną kartą, kai pilamas auksinis skystis, gaunamas liejinys. Tarnavimo laikas yra labai ilgas, o gamybos efektyvumas yra labai aukštas. Metalo liejinys yra ne tik geras matmenų tikslumas, lygus paviršius, o pilant tą patį skystą metalą, liejimo stipris yra didesnis nei smėlio formos, ir jį nėra lengva sugadinti. Todėl masinėje vidutinių ir mažų spalvotųjų metalų liejinių gamyboje, kol liejamos medžiagos lydymosi temperatūra nėra aukšta, dažniausiai pirmenybė teikiama metaliniam liejimui. Tačiau metalo formų liejimas turi ir trūkumų: kadangi karščiui atsparus legiruotas plienas ir tuščiavidurių ertmių apdirbimas ant jo yra brangesnis, tai metalo liejimo savikaina nėra pigi, tačiau bendra ir slegiamo liejimo formų kaina yra daug pigesnė. Gaminant mažas partijas, formų kaina vienam produktui yra akivaizdžiai per didelė ir apskritai nepriimtina. O kadangi metalinę formą riboja liejimo medžiagos dydis ir ertmių apdorojimo bei liejimo įrangos talpa, ji taip pat negali nieko padaryti dėl ypač didelių liejinių. Dėl to metalo liejimas retai naudojamas mažose partijose ir didelėse gamyboje. Be to, nors metalinėje formoje naudojamas karščiui atsparus legiruotas plienas, jo karščiui atsparus pajėgumas vis dar yra ribotas. Paprastai jis naudojamas liejant aliuminio lydinį, cinko lydinį ir magnio lydinį, mažiau naudojamas vario lydinio liejimui ir dar mažiau naudojamas juodųjų metalų liejimui. Xudong PRECISION CASTING FACTORY PROJEKTUOJA IR GAMINA VISAS metalines LIETUMAS PATI, TODĖL GALĖME KLIENTAMS SUTEIKTI aukštos kokybės, MAZOS kainos ir PRITAIKYMO LIETUMAS laiku.

4. Liejimas slėgiu yra metalo liejimo liejimas slėginiu būdu liejimo mašinoje, kuris šiuo metu yra efektyviausias liejimo procesas. Liejimo staklės skirstomos į karštosios kameros liejimo mašinas ir šaltos kameros liejimo mašinas. Karštos kameros liejimo mašina turi aukštą automatizavimo laipsnį, mažesnius medžiagų nuostolius ir didesnį gamybos efektyvumą nei šalto kameros liejimo mašina. Tačiau, atsižvelgiant į dalių atsparumą karščiui, jis šiuo metu gali būti naudojamas tik cinko lydinio, magnio lydinio ir kitų žemos lydymosi temperatūros medžiagų liejimui. Aliuminio lydinio liejiniai, kurie šiandien plačiai naudojami, gali būti gaminami tik šalto kameros liejimo mašinose, nes jų lydymosi temperatūra yra aukšta. Pagrindinės liejimo slėgyje charakteristikos yra tai, kad skystas metalas užpildo ertmę esant aukštam slėgiui ir dideliu greičiu, o esant aukštam slėgiui formuojasi ir kietėja. Liejimo slėgiu trūkumai yra šie: Kadangi skystas metalas užpildant ertmę dideliu slėgiu ir dideliu greičiu, neišvengiamai ertmėje esantis oras yra įvyniojamas į liejinį, susidaro poodinės poros, todėl aliuminio lydinio liejimas netinka. terminis apdorojimas, cinko lydinio liejimas netinka paviršiaus purškimui (bet gali būti purškiami dažai). Priešingu atveju liejinio vidinė oro anga bus termiškai išsiplėtusi ir liejinys deformuosis arba burbuliuos, kai kaitinama aukščiau aprašytu būdu. Be to, liejimo slėginiu būdu mechaninis pjovimas taip pat turėtų būti mažesnis, paprastai apie 0,5 mm, o tai gali ne tik sumažinti liejimo svorį, sumažinti pjovimo kiekį, kad sumažėtų sąnaudos, bet ir išvengti prasiskverbimo į tankų paviršiaus sluoksnį ir atskleisti poodinės poros, dėl ko susidaro ruošinio laužas.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept